Введение в линию по производству проволоки и кабеля
Линия для обработки высоковольтных кабелей New Energy — это автоматизированное комплексное технологическое оборудование, предназначенное для обработки высоковольтных жгутов проводов, применимое к новым энергетическим транспортным средствам, накопителям энергии и другим областям. Он обрабатывает жгуты проводов с высоким напряжением, сильным током и экранирующими конструкциями, обеспечивая высокую точность, высокую надежность и гибкость переключения. Линия обеспечивает интеллектуальную подачу проволоки различных спецификаций, предварительную обработку проволоки (подача, выпрямление, резка, неразрушающее зачистку), формование обжатия с контролем качества, вставку и защиту, а также окончательную проверку с возможностью отслеживания MES. Оснащенный полным визуальным контролем процесса, он контролирует ключевые звенья для своевременного обнаружения дефектов, обеспечивая качество продукции и стабильную эффективность производства для новых применений в энергетической отрасли.
Описание линии обработки высокого напряжения новой энергии
- Данное оборудование представляет собой автоматизированное оборудование для комплексной обработки высоковольтных жгутов проводов (в том числе высоковольтных, сильноточных и экранирующих конструкций) для новых энергетических транспортных средств, накопителей энергии и других областей. Он учитывает высокую точность, высокую надежность и гибкую переналадку.
- Типичная последовательность операций:
- Интеллектуальная подача различных спецификаций: провода, клеммы, экраны, водонепроницаемые оболочки и т. д. сортируются упорядоченным образом, точно захватываются и подаются;
- Предварительная обработка проволоки: подача проволоки → выпрямление → обрезка по длине → неразрушающее зачистка и резка изоляционного/экранирующего слоя (алюминиевая фольга/плетеная сетка);
- Формирование обжима: обжатие клемм (серво/ультразвуковое) → определение качества обжима (напряжение/сопротивление);
- Установка и защита: Сборка корпуса разъема → Установка блокировочного разъема HVIL → Приклеивание/сборка водонепроницаемой заглушки → Испытание на герметичность;
- Окончательная проверка и отслеживание: полноразмерные измерения, имитационные испытания под высоким напряжением, проверка работоспособности, загрузка данных в MES для создания кода отслеживания.
- Полный визуальный контроль и мониторинг процесса: интегрируйте функции визуального контроля в ключевые звенья обработки для достижения полного контроля процесса. Ключевые объекты проверки включают в себя: состояние кабелей после зачистки, качество клемм после обжатия и своевременное обнаружение дефектной продукции во избежание попадания в следующий процесс.
Технические параметры оборудования для обработки проволоки
| Wire range |
2-120mm² |
Air supply |
0.5Mpa-0.7Mpa |
| Wire length |
300-2000mm |
Stripping length |
1-70mm |
| Capacity |
4-5 s/pcs |
Dimension |
9500*1100*2250mm |
| Braid |
3.5-65mm |
Power |
380V |
| Core wire |
1-65mm |
Footprint Dimensions |
9500*1530*2100mm |